年产300万只镁合金汽车轮毂及镁合金材料项目，占地300亩，设计总投资10亿元，其中：固定资产投资8亿元，流动资金2亿元；年产值可达24亿元，利税9.6亿元。计划分三期建成，一期工程投资2亿元，年产量60万只，产值4.8亿元 ，利税1.9亿元，明年10月份建成投产；二期工程投资4亿元，年产量达到180万只，产值15亿元，利税6亿元，同期建设镁合金材料工程，2015年底建成投产；三期工程投资4亿元，年产量达到300万只设计规模，2016年底建成投产。 镁合金作为**轻的工程金属材料，具有比重轻、强度高、阻尼性及切削加工性好、导热性好、电磁屏蔽能力强、以及减振性好和易于回收等一系列独特的性质，成为现代汽车和3C产业的**材料，被誉为“21世纪的绿色工程材料”。 目前**镁合金汽车轮毂生产工艺大多采用铸造轮毂和型腔铸造+压缩成型和多步成型法等流行技术，成品率低，生产成本高，销售价格高，主要销售对象是**车型。本项目采用正反挤压一次塑性成型工艺，该工艺为****，拥有全部自主**，生产工艺简单，大大提高了生产效能，降低了生产成本，销售价格相对较低，能够普及到高、中档车型，市场前景非常广阔，投产五年后产值将达到100亿。